Система Renishaw TS27R — это стандартный, жёстко подключённый 3D-датчик контактного измерения инструмента, разработанный для широкого спектра обрабатывающих центров. Благодаря своей стабильности, надёжности, устойчивости к помехам и экономичности она является предпочтительным выбором для измерения длины и радиуса инструмента, а также для выявления поломки инструмента непосредственно на производственном участке.

Основные функции и дизайн  
Совместимое оборудование: вертикальные/горизонтальные обрабатывающие центры, портальные обрабатывающие центры, многофункциональные станки (Renishaw) 
Передача сигнала: проводное соединение (4-жильный экранированный кабель); отсутствие помех и ограничений по дальности передачи. 
Конструкция: проверенный кинематический механизм срабатывания; неповоротная конструкция; прочный и долговечный. 
Защита: степень защиты по стандарту IPX8; устойчивость к высоконапорным охлаждающим жидкостям, маслам и пыли. 
Источник питания: питание через интерфейс MI8-4/HSI/HSI-C; батарея не требуется. 
Установка: монтируется на стол; крепится с помощью Т-болтов M12; опциональные цилиндрические шплинты Spirol обеспечивают повторяемую точность позиционирования.

Технические характеристики

Основные характеристики и области применения

Измерение инструмента

Автоматически измеряет длину инструмента и диаметр вращающихся инструментов, а также автоматически обновляет компенсации станка.

Заменяет ручную наладку инструмента, устраняет человеческий фактор и значительно сокращает время переналадки инструмента.

Обнаружение повреждений

Обнаруживает поломку и сколы инструмента до и после обработки, чтобы предотвратить брак и повреждение станка.

Поддерживает автоматическое обнаружение во время обработочных циклов с немедленным остановом станка и срабатыванием сигнала тревоги в случае выявления аномалий.

Управление процессом

Работает с программным обеспечением Renishaw для настройки инструментов, обеспечивая автоматизированное управление инструментами и мониторинг процесса.

Поддерживает компенсацию износа инструмента при серийной обработке для обеспечения стабильной точности обработки.

Типичные применения

Механическая обработка автомобильных деталей, пресс-форм, общего машиностроения и малых и средних аэрокосмических компонентов.

Обрабатывающие центры, требующие высокой стабильности сигнала и не имеющие пространственных ограничений.

Основные преимущества

Наиболее стабильное проводное соединение: отсутствие оптических препятствий, отсутствие радиопомех, 100%-ная надёжность сигнала, подходит для тяжёлых условий работы в мастерских.

Универсальная 3D-триггеризация: обнаружение по трем осям — X/Y/Z — удовлетворяющее все требования к определению длины, диаметра и обнаружению разрывов.

Прочность и долговечность: степень защиты IPX8, металлическая конструкция; устойчивость к ударам и воздействию охлаждающей жидкости; длительный срок службы при минимальном обслуживании.

Высокая совместимость: совместим с всеми основными системами ЧПУ; может непосредственно заменить старые устройства настройки инструментов.

Высокая экономичность: стандартная точность удовлетворяет потребности подавляющего большинства технологических операций обработки; более экономичен, чем высокоточный TS34.