Бренд станков с ЧПУ, которому доверяют глобальные клиенты

ПРОДУКЦИЯ

ПРОДУКЦИЯ

TRS2
+
  • TRS2

TRS2

Система обнаружения поломки инструмента Renishaw TRS2 — это лазерная бесконтактная система, специально разработанная для твёрдых инструментов (таких как свёрла, метчики и торцевые фрезы). Её ключевые преимущества включают сверхвысокую скорость, бесконтактный режим работы, устойчивость к помехам и возможность обнаружения даже самых маленьких инструментов, что делает её незаменимым средством обеспечения безопасности на автоматизированных производственных линиях и высокоскоростных обрабатывающих центрах.

Система обнаружения поломки инструмента Renishaw TRS2 — это лазерная бесконтактная система, специально разработанная для твёрдых инструментов (таких как свёрла, метчики и торцевые фрезы). Её ключевые преимущества включают сверхвысокую скорость, бесконтактный режим работы, устойчивость к помехам и возможность обнаружения даже самых маленьких инструментов, что делает её незаменимым средством обеспечения безопасности на автоматизированных производственных линиях и высокоскоростных обрабатывающих центрах.

Основное позиционирование и дизайн  
Основное применение: обнаружение поломки или отсутствия инструмента (не измерение длины или диаметра), предотвращение обработки без инструмента или с поломанным инструментом. 
Принцип обнаружения: технология лазерного анализа отражения ToolWise™ (не простое прерывание луча), устойчивая к воздействию охлаждающей жидкости и стружки (Renishaw) 
Структура: Компактный интегрированный передатчик-приёмник (83×38×73 мм), однооболочечное устройство, объединяющее лазерную передачу, приём и обработку сигнала. 
Установка: может быть закреплена под любым углом на столе станка, на стойке или снаружи ограждения, не занимая рабочую зону обработки и предотвращая столкновения. 
Сигнал: проводное соединение (5-жильный экранированный кабель), выход в виде твердотельного реле SSR, стабильный и надёжный. 
Защита: Промышленная герметизация, устойчивая к охлаждающей жидкости, пыли и вибрации. 
Технические характеристики

ПараметрыТехнические характеристики
Минимальный обнаруживаемый диаметр инструмента0,2 мм (способен обнаруживать микро-сверла и метчики малого диаметра)
Дистанция обнаружения300 мм – 2,0 м (заводской параметр по умолчанию: 350 мм)
Скорость обнаруженияПримерно 1 секунда на инструмент (включая вращение шпинделя)
Рекомендуемая скорость шпинделя200 / 1000 / 5000 об/мин (три скорости)
Источник питания11–30 В пост. тока, типовой ток 42–65 мА
ВыводНезависимое от напряжения твердотельное реле (настраиваемое на нормально открытый/нормально закрытый режим)
Кабель5-контактный экранированный, Ø4,85 мм, 10 м, стандартный
Вес750 г (включая кабель длиной 10 м)
Совместимые инструментыИнструменты с твёрдым хвостовиком: свёрла, метчики, развертки, торцевые фрезы, пистолетные сверла и др.

Основные характеристики и области применения

Обнаружение поломки/утраты инструмента

Быстрая проверка после смены инструмента или перед обработкой: проверяет наличие инструмента и его целостность.

Обнаруживает микрорежущие инструменты размером всего 0,2 мм, что охватывает области прецизионной механической обработки.

Мгновенное срабатывание сигнала тревоги, остановка станка или автоматическое переключение на резервный инструмент при поломке инструмента — все это исключает брак партии.

Высокоскоростное бесконтактное обнаружение

Обнаружение занимает всего 1 секунду, практически не увеличивая время цикла.

Бесконтактная работа предотвращает повреждение инструмента, что делает её особенно подходящей для хрупких инструментов, таких как твердосплавные и керамические.

Высокая устойчивость к помехам

Технология ToolWise™ анализирует спектр отражённого света вращающихся инструментов, автоматически подавляя помехи, вызванные охлаждающей жидкостью и стружкой, чтобы предотвратить появление ложных показаний.

Поддерживает проверку инструментов с внутренним охлаждением (требуется кратковременное отключение подачи охлаждающей жидкости).

Типичные сценарии применения

Вертикальные/горизонтальные обрабатывающие центры, портальные обрабатывающие центры и многофункциональные станки

Высокопроизводительные, высокоавтоматизированные производственные линии для изготовления автомобильных деталей, компонентов 3C-электроники, медицинских изделий, прецизионных пресс-форм и других изделий.

Обработка защиты для легко ломающихся инструментов, таких как микросверла, метчики малого диаметра и сверла для глубоких отверстий.

Основные преимущества (по сравнению с контактными наладочными устройствами)

Бесконтактный и неразрушающий: отсутствие контакта с инструментом, что исключает износ и вмятины и обеспечивает защиту прецизионных режущих инструментов.

Сверхвысокоскоростное обнаружение: выполняется за 1 секунду — значительно быстрее, чем контактные системы (3–5 секунд), что повышает эффективность производственной линии.

Чрезвычайно высокая точность обнаружения малых инструментов: возможность измерения с точностью до 0,2 мм — достижение, труднодостижимое для контактных систем.

Высокая устойчивость к помехам: не подвергается воздействию охлаждающей жидкости и стружки, что обеспечивает стабильную и надёжную работу в условиях производственного цеха.

Гибкая установка: возможна монтажная установка под любым углом или снаружи, без занятия технологического пространства и без риска столкновений.

Простая интеграция: предоставляет макропрограммы, совместимые со всеми основными системами ЧПУ, устраняя необходимость в сложном программном обеспечении.

Сопутствующие товары

Готовы начать свой новый проект на надежных станках с ЧПУ?

Свяжитесь с инженерной группой SPHERE для бесплатной технической консультации и оперативного расчета цен. Высокая универсальность, низкий процент отказов, длительная эксплуатационная стойкость, эффективное снижение отходов и производственных затрат. Все это помогает предприятиям достичь эффективного интеллектуального производства и повысить основную конкурентоспособность.

Ватсап

Вичат

Узнать стоимость

Отправить