Оптический токарный зонд Renishaw OLP40 — это компактный 3D зонд с контактным срабатыванием, специально разработанный для токарных и шлифовальных станков. Он применяется для выполнения выравнивания в процессе обработки, измерения размеров и управления технологическим процессом непосредственно на станке, а также отличается оптической модуляционной передачей сигнала, обеспечивающей высокую помехоустойчивость и стабильную передачу данных.

Основные функции и дизайн 
Ультракомпактный корпус диаметром 40 мм с усиленной конструкцией и оптическим окном из закалённого стекла, разработанный для работы в тяжёлых эксплуатационных условиях, таких как воздействие охлаждающей жидкости, пыли и вибрации на токарных и шлифовальных станках; 
Трёхосевое срабатывание (±X/±Y/±Z) с проверенным кинематическим механизмом, обеспечивающим защиту от избыточного хода ±12,5° по осям X и Y и 6 мкм по оси Z; 
Активация поддерживает M-код и разгон, а также совместима с оптическими приёмниками Renishaw OMI-2/OMI-2C/OMI-2T, OSI+OMM-2 и другими, что облегчает модернизацию устаревшего оборудования.

Технические характеристики

Повторяемость: 1,00 мкм 2σ, что соответствует требованиям по контролю размеров при прецизионном токарном обработке;

Оптическая передача: модулированная передача светового сигнала с круговым охватом 360° и исключительной устойчивостью к помехам от окружающего освещения;

Сила спуска: 50–90 гс в направлениях X/Y, что обеспечивает быстрый и стабильный отклик спускового механизма;

Степень защиты: высококлассная герметизация, обеспечивающая устойчивость к промывке охлаждающей жидкостью под высоким давлением;

Аккумулятор: литиевый аккумулятор длительного срока службы, обеспечивающий продолжительную непрерывную работу и сокращающий время простоя, связанное со сменой аккумулятора.

Типичные функции и сценарии применения

Выравнивание заготовки: автоматически определяет системы координат детали, выполняет компенсацию эксцентричности и определяет положение торцевых поверхностей, заменяя ручные циферблатные индикаторы для повышения эффективности и устранения человеческой ошибки;

Контроль в процессе обработки: немедленно измеряет наружный диаметр, внутренний диаметр, высоту ступени, ширину канавки, конусность и т. п. после черновой или чистовой обработки, обеспечивая оперативную обратную связь для коррекции износа инструмента и термической деформации;

Управление процессом: вычисляет статистическую способность процесса (CPK), снижая долю брака и время проведения внеочередного контроля;

Совместимое оборудование: различные токарные станки с ЧПУ, токарно-фрезерные центры, внутренние и наружные цилиндрические шлифовальные станки; особенно подходит для малых и средних многофункциональных станков.

Преимущества и ценность

По сравнению с радиоуправляемыми зондами оптическое решение обеспечивает более стабильные сигналы в условиях ограниченного пространства токарного станка и устраняет проблемы частотных помех;

Его компактный размер позволяет устанавливать на токарные станки с ограниченным пространством для инструментального револьвера, не нарушая повседневной обработки;

Автоматизированное измерение значительно сокращает время настройки, что делает его особенно подходящим для серийного производства;

Бесшовная интеграция с программным обеспечением для программирования и макропрограммами Renishaw позволяет быстро внедрять индивидуализированные циклы контроля.